近期，隨著一攬子復(fù)蘇政策的出臺，市場對鋼鐵等行業(yè)的預(yù)期向好。而鋼鐵需求的向好，也將帶動原料端鐵礦石的價(jià)格走強(qiáng)。若想獲得理想的鐵礦回收率，定制合理的選礦工藝流程尤為重要。下面小編以某難選鐵礦選礦工藝流程為例，介紹其工藝流程方法及其優(yōu)勢。

該鐵礦原礦品位較低，在選礦時(shí)需拋掉大量尾礦，為保證最終的精礦產(chǎn)量，需在選礦上下足功夫，因此選礦工藝設(shè)計(jì)成為了重頭戲。根據(jù)該鐵礦礦石性質(zhì)特點(diǎn)，進(jìn)行選礦試驗(yàn)分析，最終為其設(shè)計(jì)了三段閉路破碎-階段磨礦-階段選別的工藝流程。

1、難選鐵礦破碎工藝流程

破碎采用的是三段一閉路流程，由粗碎、中細(xì)碎和細(xì)碎組成，礦物經(jīng)運(yùn)輸車送至廠區(qū)，給入原礦倉，礦石由原礦倉經(jīng)給料機(jī)給入顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，碎后產(chǎn)物經(jīng)運(yùn)輸機(jī)及除鐵器配合給入圓錐破碎機(jī)進(jìn)行中碎，中碎產(chǎn)物由下階段運(yùn)輸機(jī)送至篩分機(jī)，將合格粒度給入三段圓錐破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎，非合格物料由運(yùn)輸機(jī)返回二段圓錐破碎機(jī)繼續(xù)中碎。經(jīng)細(xì)碎后的礦石顆粒利用皮帶運(yùn)輸機(jī)送至磁選階段。

2、難選鐵礦選別工藝流程

該鐵礦選別工藝流程為階段磨礦-階段選礦方案，其中階段磨礦采用的是兩段磨礦工藝，選別采用兩段磁選工藝。

磨礦流程：破碎所得粗精礦由皮帶輸送機(jī)給入一段磨礦分級回路，該階段采用的是一臺濕式格子型球磨機(jī)和三臺水力旋流器，沉砂返回磨機(jī)再磨，溢流經(jīng)渣漿泵輸送至一段磁選礦漿分配箱，進(jìn)行下一磁選階段。

磁選流程：礦物有一段磁選礦漿分配箱自流至兩臺磁選機(jī)選別，所得精礦送至水力旋流器分級，沉砂給入至二段球磨機(jī)進(jìn)行再磨分級，所獲合格物料進(jìn)入二段，磁選礦漿分配箱，自流至三臺磁選機(jī)進(jìn)行磁選，二段的磁選精礦送至三段水力旋流器分級，沉砂給入三段濕式溢流型球磨機(jī)再磨后返回旋流器，溢流經(jīng)渣漿泵輸送至三段磁選礦漿分配箱，自流至三臺磁選機(jī)磁選，三段磁選精礦經(jīng)渣漿泵輸送至洗礦機(jī)，洗礦機(jī)尾礦返回至二段旋流器給礦，底流經(jīng)渣漿泵輸送至過濾車間濃縮磁選后給入圓盤式陶瓷過濾機(jī)過濾，過濾精礦皮帶運(yùn)輸至精礦倉。

尾礦給入周邊傳動濃縮機(jī)進(jìn)行沉淀濃縮，底流給入陶瓷過濾機(jī)，使其尾礦含水量低至20%以下，溢流水則返回磨礦車間回水再利用。

通過合理的工藝設(shè)計(jì)，在原礦為14.05%的條件下，獲得了鐵品位48.5%的鐵精礦，為該選礦廠獲得了理想的選礦指標(biāo)。從選礦方案上來看，采用階段磨礦分級流程，不僅提高了磨礦處理能力，減少了過磨損現(xiàn)象，還增加了磁選的回收能力；采用階段磁選流程，各段的磁選精礦進(jìn)行磁選管再選后品位均提高了1~ 2個點(diǎn)。

上述便是該難選鐵礦選礦工藝流程的介紹，在實(shí)際選礦廠中，鐵礦性質(zhì)各有不同，因此設(shè)計(jì)合理的選礦工藝很有必要。鑫海礦裝是一家提供礦業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)的企業(yè)，根據(jù)客戶需求，提供整個EPC項(xiàng)目實(shí)施全過程管理服務(wù)，包括采選礦山設(shè)計(jì)管理、設(shè)備制造與采購管理、土建與安裝工程管理、項(xiàng)目試運(yùn)行管理等一體化服務(wù)。如有需求，歡迎咨詢。