我國礦產(chǎn)資源粗放式開發(fā)利用模式以與時代告別，迎來的是科學(xué)有序的開發(fā)礦產(chǎn)資源，以實(shí)現(xiàn)綠色礦山發(fā)展，加強(qiáng)礦產(chǎn)資源高效利用的目的。為此，我國相繼出發(fā)布了《全國礦產(chǎn)資源規(guī)劃（2008~2015）》、《中國礦業(yè)聯(lián)合會綠色礦業(yè)公約》、《關(guān)于加快建設(shè)綠色礦山的實(shí)施意見》等，以推進(jìn)綠色礦山建設(shè)。更有2018年1月新增的《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)稅法》，加速了我國生產(chǎn)文明建設(shè)的步伐。這對于礦業(yè)投資者來說，在生產(chǎn)成本上，會增加一定的投資成本。

那么投資商如何在保障綠色礦山建設(shè)的條件下，實(shí)現(xiàn)低投資，高收益呢？我們都知道，綠色礦山建設(shè)是在科學(xué)有序采選的前提下，將礦區(qū)及周邊環(huán)境污染控制在環(huán)境可控的范圍內(nèi)。尾礦干排便是實(shí)現(xiàn)可控范圍的有效辦法，另外，尾礦干排也是礦企投資者省錢的重要工具。那么尾礦干排是如何省錢的呢？

其一，尾礦干排可節(jié)約選礦成本

尾礦干排系統(tǒng)是鑫海礦裝研發(fā)的一種新型尾礦處理系統(tǒng)，利用組合型脫水設(shè)備：高頻脫水篩+高效濃縮機(jī)+水力旋流器合力完成尾礦脫水作業(yè)，脫水率可低至15%，其中90%以上的尾礦澄清水可返廠再利用，按濃度30%計(jì)算，每年可再利用水資源230萬m3。如果按1.5元/ m3計(jì)算，可節(jié)約345萬元。兩選項(xiàng)合計(jì)可省605～855萬元以上，合計(jì)節(jié)省的資金，完全可以投產(chǎn)一個尾礦干排系統(tǒng)。

其二，尾礦干排可降低環(huán)保稅收

在4月，第一批《環(huán)保稅》已被征收，其中尾礦每噸15元的稅費(fèi)，以50t/d的小型選廠為例，如果按照年工作日330天計(jì)算，該小型選廠每年稅費(fèi)需上繳24.75萬元，對于一個3000t/d以上的大型選廠來說，尾礦稅費(fèi)每年需上繳148.5萬元以上。

如今，尾礦早已可以正面面向大眾，通過尾礦干排技術(shù)，將干尾礦作為建筑材料、路面材料等直接出售，這樣，不僅減少了尾礦庫的投資，提高了尾礦的綜合利用，還給礦企帶來了經(jīng)濟(jì)效益，如果按照2元/噸的價格出售，一個3000t/d的尾礦廠，年可獲利19.8萬元。在海南某金礦選廠，鑫海為其設(shè)計(jì)的“綠色生態(tài)”尾礦干排方案，便是，將干排后的尾礦渣直接銷為建筑材料，而水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)進(jìn)行澄清，二次使用。

其三，尾礦干排投資成本低

早上在上世紀(jì)90年代，尾礦脫水系統(tǒng)便已出現(xiàn)，主要由濃縮機(jī)和過濾機(jī)組成，但是壓濾機(jī)、過濾機(jī)的成本高，基本功率約在600kw左右，且過濾機(jī)的濾布使用壽命僅可維持1~3個月，陶瓷過濾機(jī)的陶瓷板使用壽命也僅是2~6個月，生產(chǎn)成本在一般在5～8元/噸，脫水率在20~22%。

而鑫海礦裝的尾礦干排工藝用脫水篩取代了昂貴的過濾機(jī)設(shè)備，且總功率300kw，生產(chǎn)成本2~3元/噸，對于3000t/d的選廠來說，按照年工作日330天計(jì)算，鑫海尾礦干排工藝比其他脫水系統(tǒng)每年可節(jié)省成本300~500萬元左右。

在環(huán)境的制約下，鑫海尾礦干排不僅是完善綠色礦山發(fā)展的有效辦法，更是為礦業(yè)投資者省錢的重要工藝。