在浮選過(guò)程中，浮選機(jī)的日常操作是影響選礦浮選機(jī)浮選效果的一大重要因素，操作人員應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì)、處理量、產(chǎn)品要求及設(shè)備磨損情況等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)，包括礦漿液面高低、充氣量、循環(huán)孔面積及攪拌機(jī)構(gòu)間隙等。

下面，帶大家詳細(xì)了解選礦浮選機(jī)日常操作的四大要點(diǎn)，以指導(dǎo)大家正確使用浮選機(jī)。

1、嚴(yán)格控制礦漿液面高低

礦漿液面的高低通常由尾礦堰閘口高低控制，若帶有中礦箱時(shí)其閘口大小控制各槽液位。在浮選機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，操作人員可在保證精、尾礦質(zhì)量前提下適當(dāng)加大閘門(mén)，從而提高設(shè)備處理能力。

需要注意的是，當(dāng)閘口過(guò)大時(shí)，礦漿液面低，泡沫層厚，若刮泡深度未得到較好控制時(shí)，已礦化的氣泡不能及時(shí)刮出會(huì)造成精礦損失。反之，礦漿液面太高時(shí)，泡沫層薄，二次富集效果差，部分未礦化的脈石顆粒易進(jìn)入精礦，影響最終浮選效果。

2、保持充氣量在合理范圍內(nèi)

實(shí)踐表明，在一定范圍內(nèi)提高充氣量可大大提高選礦浮選機(jī)的生產(chǎn)能力，改善浮選指標(biāo)，而充氣量的大小則主要決定于浮選機(jī)類(lèi)型及浮選工藝要求。當(dāng)充氣量太大時(shí)，液面翻花，泡沫層不穩(wěn)定，影響浮選效果。但當(dāng)充氣量不足時(shí)，部分有用礦物不能及時(shí)附著于氣泡浮出，影響選礦浮選機(jī)的處理能力，造成精礦損失。

通常，壓入式浮選機(jī)的充氣量需通過(guò)空氣壓入量進(jìn)行調(diào)節(jié)；自吸式浮選機(jī)的空氣一般通過(guò)套筒或套筒與空心軸同時(shí)進(jìn)入，此時(shí)進(jìn)氣量影響進(jìn)漿量，操作人員應(yīng)注意調(diào)整進(jìn)氣量和進(jìn)漿量（套筒和空心軸的進(jìn)氣量一般是通過(guò)其端部的蓋板或端板來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)）。套筒進(jìn)氣量對(duì)吸漿量影響較小，空心軸進(jìn)氣量對(duì)吸漿量影響較大，因此需在保證充氣量的前提下，同時(shí)考慮吸漿量。

3、調(diào)整循環(huán)孔的面積

在生產(chǎn)過(guò)程中，循環(huán)孔面積大小會(huì)直接影響礦漿循環(huán)量和吸氣量。通常，增大循環(huán)孔面積可增加礦漿再次礦化的機(jī)會(huì)，但與此同時(shí)也會(huì)相應(yīng)地增加電耗、磨損程度以及礦粒的粉碎程度，過(guò)大甚至?xí)斐梢好娣ā?/p>

此時(shí)，浮選機(jī)操作人員應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量和浮選機(jī)的處理能力來(lái)調(diào)整循環(huán)孔面積，確保合適（較?。┑难h(huán)量，如可將部分循環(huán)孔堵住，或?qū)⒚總€(gè)循環(huán)孔堵住一部分，同時(shí)注意定期清除非人為堵在循環(huán)孔上的雜物。

4、及時(shí)觀察攪拌機(jī)構(gòu)間隙

經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的工作，浮選機(jī)葉輪會(huì)造成攪拌機(jī)構(gòu)一定程度的磨損，致使葉輪和定子間間隙加大，同時(shí)減少了吸氣量和吸漿量。

一般，選礦浮選機(jī)操作人員可通過(guò)軸承座和套筒間的調(diào)節(jié)墊片來(lái)調(diào)整葉輪和定子之間的軸向間隙，使其保持在6-10mm范圍內(nèi)；而徑向間隙因較難調(diào)整，一般不進(jìn)行改動(dòng)。若攪拌機(jī)構(gòu)間隙過(guò)大而無(wú)法調(diào)整時(shí)，操作人員應(yīng)及時(shí)更換葉輪或定子。

目前，浮選工藝已是選礦廠生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種選礦方法，其過(guò)程會(huì)直接影響到最終技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，重要性可想而知。在生產(chǎn)中，浮選機(jī)操作人員一定要注意浮選過(guò)程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)，提高自身日常操作、維護(hù)及檢修技能，做好浮選機(jī)的日常工作，以確保其正常穩(wěn)定工作。

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